Zobaczmy, jak należy zrobić nudę

Precyzja wytaczania jest bardzo wysoka, precyzja wymiarowa wytaczania wykańczającego może osiągnąć IT8 ~ IT7, a apertura może być kontrolowana z dokładnością do 0,01 mm.Jeśli jest to wytaczanie dokładne, precyzja obróbki może osiągnąć TT7-IT6, a jakość powierzchni W przypadku ogólnego wytaczania chropowatość powierzchni Ra wynosi 1,6 ~ 0,8 m. Zobaczmy, jak należy wykonać wytaczanie.

Nudne kroki i środki ostrożności

Instalacja nudnego frezu

Bardzo ważne jest, aby zainstalować część roboczą narzędzia wytaczarskiego, szczególnie w przypadku regulacji pracy na zasadzie mimośrodu. Po zainstalowaniu wytaczaka należy zwrócić uwagę, aby obserwować główną płaszczyznę ostrza wytaczaka, czy jest na tym samym poziomie co kierunek posuwu głowicy wytaczarskiej? Zainstaluj na tym samym poziomie, aby zapewnić, że kilka krawędzi skrawających jest pod normalnymi kątami obróbki.

Nudne narzędzie, spróbuj nudne

Narzędzie wytaczarskie powinno wyregulować naddatek 0,3-0,5 mm zgodnie z wymaganiami procesu produkcyjnego, a rozwiercanie i dopasowany otwór powinien regulować naddatek na wytaczanie zgrubne ≤0,5 mm zgodnie z naddatkiem otworu początkowego. Zagwarantowane jest uwzględnienie późniejszego dokładnego wytaczania.

Po zainstalowaniu i wypożyczeniu narzędzia wytaczarskiego należy przetestować i zweryfikować, czy debuggowanie narzędzia wytaczarskiego spełnia wymagania wytaczania zgrubnego.

Nudne wymagania

Przed wytaczaniem i obróbką dokładnie sprawdź, czy oprzyrządowanie, odniesienie pozycjonowania przedmiotu obrabianego i każdy element pozycjonujący są stabilne i niezawodne.

Jaka jest średnica otworu początkowego, który ma być obrabiany za pomocą suwmiarki? Oblicz, ile pozostało naddatku na obróbkę?

Sprawdź, czy powtarzalna dokładność pozycjonowania i dokładność dynamicznego wyważenia sprzętu (wrzeciona) spełniają wymagania obróbki przed wytaczaniem.

Wartość bicia dynamicznego zawieszenia grawitacyjnego wytaczaka należy sprawdzić w procesie poziomego dodawania otworu w celu zmniejszenia wpływu drgań ścinających odśrodkowych poprzez rozsądną modyfikację parametrów skrawania.

Zgodnie z etapami wytaczania zgrubnego, półdokładnego, dokładnego wytaczania w celu rozsądnego rozłożenia naddatku na wytaczanie warstwy, odpowiedni jest naddatek na wytaczanie zgrubne około 0,5 mm; margines wytaczania spowodowany zbyt dużym marginesem pozwala frezowi wpływać na precyzję precyzyjnej regulacji marginesu wytaczania.

Trudne w obróbce materiały, wytaczanie o wysokiej precyzji (tolerancja ≤ 0,02 mm) może zwiększyć dokładność etapów obróbki wytaczarskiej, margines wytaczania jest nie mniejszy niż 0,05 mm, aby uniknąć elastycznego frezu do obróbki powierzchni.

W procesie wytaczania narzędzia na narzędziu należy zwrócić uwagę, aby uniknąć części roboczej narzędzia wytaczającego (ostrza i bloku noża) oraz uderzenia w blok noża, uszkodzenia ostrza i rowka prowadzącego bloku noża tak, aby wartość regulacji narzędzia wytaczarskiego uległa zmianie wpływają na dokładność obróbki apertury.

W procesie wytaczania należy zwrócić uwagę na odpowiednie chłodzenie, zwiększyć efekt smarowania obrabianych części, aby zmniejszyć siłę skrawania.

Usuwanie wiórów jest ściśle przeprowadzane na każdym etapie przetwarzania, aby zapobiec ich udziałowi w skrawaniu wtórnym, co ma wpływ na dokładność obróbki, otwór i jakość powierzchni.

Podczas procesu wytaczania należy w dowolnym momencie sprawdzić stopień ścierania frezu (ostrza) i wymienić go na czas, aby zapewnić jakość obróbki otworu; Dokładny etap wytaczania jest zabroniony w celu wymiany ostrza, aby zapobiec błędom; Po każdym etapie obróbki, ściśle wdrażaj wymagania dotyczące kontroli jakości procesu, dokładnie testuj rzeczywisty otwór obróbkowy i zrób dobry zapis, aby ułatwić analizę, regulację i ulepszenie obróbki wytaczarskiej.

 


Czas postu: 21 stycznia-2021